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随着厨具行业竞争的白热化,对于专业设计、制造、销售商用厨房设备,承接大型宾馆、酒店、学校的厨房设备工程的厨具制造公司而言,也面临着在加工工艺上的革命性,现有剪板机、折弯机、冲床、转塔冲、等离子切割机等设备已无法为企业提供强有力的竞争优势。 厨具行业面临产品更新周期短,厨具工程个性化需求高,多是单件生产。不锈钢下料需要各种异型孔和裁剪曲线边,冲床和转塔冲不能进行任意形状的开孔,等离子切割机下料精度达不到要求等因素导致陈旧的加工设备不仅依赖划线师傅,钣金下料师傅的技能水平,更是费工费料费时,致使成本费用一直居高不下。 某一专业厨具公司采用高能金属激光切割机加工后,所有单件的钣金下料全部由激光切割机完成,减少了划线师傅、钣金下料工人数,免去了人工成本不断上涨的压力,工作效率也大大提高。每月节省的数万元外协加工费,不到一年,基本就能收回激光切割机的投资费用。 厨具是家庭必需生活用品,随着人们生活水平的不断提高,对家用厨具的要求也日益增加。我国的厨具市场还属于朝阳产业,进入一个从快速增长到逐渐成熟的质变阶段,市场空间极大,激光切割机的优势也越来越明显,广为大家所认可。




随着社会的发展激光切割机行业的市场非常激烈,犹如CO2激光切割机、金属激光切割机、光纤激光切割机等。市场大了竞争也就大了,竞争大了市场自然就不好做,如何让一家企业能在激光切割机行业中生存下来,获得更多的盈利?顾名思义,是要提高产品的技术,提高生产效率加上创新的营销理念。那么企业的核心竞争力有哪些呢?   从其具体体现形式分析,有下面七个方面:   1.企业文化竞争。   文化竞争力就是由共同的价值观念、共同的思维方式和共同的行事方式构成的一种整合力,它直接起着协调企业组织的运行,整合其内、外部资源的作用。蒙牛的二十五个法则,之所以能够成为蒙牛的核心竞争力,其原因就在于这二十五个法则都变成了蒙牛人的共同的价值观念、共同的思维方式和共同的行为准则。因而企业的决策力和执行力也都必然直接受制于它。   2.销售渠道竞争。   企业要赚钱、赢利、发展,就必须有充分多的客户接受他的产品和服务。如果没有宽阔有效的渠道,沟通企业与客户之间的关系,企业与客户隔离,也就必然会惨败无疑。因此,销售渠道直接是一种资源,渠道竞争力也就直接构成企业支持力的一个内容。   3.产品价格竞争。   便宜是客户寻求的八大价值之一,没有不关注价格的客户。在质量和品牌影响力同等的情况下,价格优势就是竞争力。没有价格优势,终都会被消费者淘汰。因而这一竞争力也就直接构成企业支持力的一个内容。   4.企业流程竞争。   流程就是企业组织各个机构和岗位角色个人做事方式的总和。它直接制约着企业组织运行的效率和效益。企业组织各个机构和岗位角色个人做事方式,没有效率和效益,企业组织的运行,也就不会有效率和效益。   5.生意伙伴竞争。   人类社会发展到今天,万事不求人地包打天下的日子,已成为过去,要为客户提供超值的服务和价值满足,也就必须建立广泛的战略联盟。如果一个企业失去了合作伙伴的支持,也就无法适应客户价值满足集中化的要求,也就必然在残酷的市场竞争中处于不利地位。因此,它的增强,也就直接是企业支持力和和执行力的。   6.创新意识竞争。   一招先,吃遍天,这是市场竞争中的不二法门。要一招先就必须有不断的创新。谁能不断地创造出这一招先来,谁就能在这市场竞争中立于不败之地。所以,它既是企业支持力的一个重要内容,又是企业执行力的一个重要内容。   7.产品品牌竞争。   品牌需要以质量为基础,但仅有质量却不能构成品牌。它是强势企业文化在社会公众心目中的折射体现。因此它也直接构成企业整合内、外部资源的一种能力。品牌一旦形成,又直接是一种资源。因而它是构成企业支持力的一个重要内容。   综上所述,从整个激光切割机企业的各方面角度来看,任何一个要素没有得到提高,同样会影响企业核心竞争力,让企业得不到很好的效应。


数控激光切割机的保养以及维护 数控激光切割机的保养和维护应从以下几个方面进行:   1、经常检查钢带,一定保证拉紧。不然在运行中出了问题,有可能就会伤到人,严重还能导致人员死亡。钢带看似小东西,出了问题还是有点严重的。   2、每六个月检查轨道的直线度及机器的垂直度,发现不正常及时维护调试。没有做这个的,有可能切割出来的效果就不怎么好,误差会增加,影响切割质量。这个是重中之重,必须要做的。   3、每周一次用真空吸尘器吸掉机器内的粉尘和污物,所有电器柜应关严防尘。   4、各导轨应经常清理,排除粉尘等杂物,保证设备正常齿条要经常擦拭,加润滑油,保证润滑而无杂物。导轨要经常进行清理和上润滑油,还有就是电机也要经常的进行清理和上润滑油,机器在行进中就能更好的走位,更准确的切割,切割出来的产品质量就会提高。   5、 双焦距激光切割头是激光切割机上的易损物品,长期使用,导致激光切割头损坏。要定期的进行检查维修。如有变形或其他形态出现,这时候你就应该知道激光切割头已经有点损坏了,要进行更换。不进行更换会影响切割质量,增加成本,有的产品可能还要进行二次加工,降低生产效率。激光切割头要找专业的厂家生产的,进 货的时候要认真的检查,以免到时候使用的时候出现问题。   在使用数控激光切割机的时候不能一味只注重生产,同时也要注意对机器的保养。这样你在使用的时候就更能得心应手,创造更大的价值。



浅谈光纤激光切割的主要优势以及注意事项 光纤激光切割机切割技术,仅在近3-5年。虽然许多公司都开始认识到这一技术,但也开始认识到光纤激光切割和更高的比普通的二氧化碳激光切割之间的差异。随着切割技术的不断改进,和光纤激光切割技术是业界前沿之一。 热切割方法包括火焰,等离子和激光切割技术,激光切割,以达到 的切割质量,尤其是小于1:1,优良特性和切割孔的直径和厚度比。因此,激光切割技术已成为行业内苛刻的精细切割。 在激光切割机,光纤激光切割了大量的关注,因为不仅提供二氧化碳激光切割速度和切割质量,维护和运行方面的成本显着降低。这使得光纤激光切割是很好的发展前景,不少专家认为,它会很快取代其他的激光切割系统。 光纤切割的主要优势 CO2激光切割技术,二氧化碳气体,产生的激光束的介质。然而,光纤激光器通过二极管和光纤电缆传输。通过二极管泵浦激光束光纤激光系统,然后通过一个灵活的光纤光缆,激光切割头,而不是通过镜子传输光束。这有许多优点,首先裁床的大小。气体激光技术,镜子必须在一定距离内,光纤激光技术的限制范围和不同的设置。甚至光纤激光器可以安装在等离子切割床,等离子切割头旁边的二氧化碳激光切割技术是没有这样的选项。同样,当气体和相同的权力切割系统,由于光纤弯曲的能力,使系统更加紧凑相比。 光纤切割技术是重要和有意义的优点是其能源效率。凭借固态数字光纤激光器模块,一个单一的设计,光纤激光切割系统具有比CO2激光切割的光电转换效率更高。 CO2切割系统的电源供应器,一般约8-10%的实际可用性。光纤激光切割系统,用户可以期望更高的功率效率,约在25-30%之间。换句话说,光纤切割系统切割系统的整体消费减少约3-5倍,比二氧化碳的能源,提高能源效率大于86%。 光纤激光器的波长更短的特点,从而提高在横梁上的切割材料的吸水性,但也使人们有可能减少,如黄铜和铜,以及非导电材料。比较集中的光束产生一个较小的重点和焦点深度较深,这样一个光纤激光器可以快速切割薄的材料和更有效的介质厚度材料的切割。 1.5kW的光纤激光切割系统,切割速度是相当于一个3kW CO2激光切割系统,切割速度,切割时厚为6mm材料。因为二氧化碳切割系统的成本比普通碳素纤维削减运行成本低,所以它可以理解为提高产量和降低营商成本。 相同的维修问题。二氧化碳气体激光系统需要定期保养;镜需要维护和校准,空腔需要定期维护。另一方面,光纤激光切割解决方案,几乎不需要维护。 CO2激光切割系统需要CO2激 体腔,由于纯度的二氧化碳气体,污染,需要定期清洗。对于一个数千瓦的二氧化碳系统,这至少要花费每年¥ 20,000。此外,许多二氧化碳切割高速轴流涡轮的需求,传输激光的燃气涡轮机需要维修和翻新。 ,CO2切割系统,光纤切割解决方案更紧凑,在这个星球上的影响,因此它们需要较少的冷却,能源消耗显着降低。 较少的维护和较高能效相结合使得光纤激光切割和二氧化碳激光切割系统相比,排放较少的二氧化碳,而且更加环保。 采用光纤激光切割的注意事项   采用光纤激光切割时需考虑的几点重要事项。首先是护眼。光纤激光系统发出的光波长对眼睛有害,所以必须采取护眼措施。由于该技术出现仅不到5年时间,所以强烈建议进行有关适当的系统操作和的综合培训。很多操作工都没有使用光纤激光切割的切割经验,所以应通过对操作光纤切割系统进行好的初始培训来弥补缺乏的经验。   另一项需要注意的是要切割的材料。虽然光纤激光切割机擅长切割大部分材料,但是其不能用于切割丙烯酸类或聚碳酸酯类材料,而且仅能切割有限应用领域中的木质或纤维材料。同时,对于确定何时使用光纤激光切割来说,要切割材料的厚度是一项很重要的因素。较厚的材料需要更大的功率切割,而这些情况下,激光切割可能并非是很好的选择。此时可以正好利用将光纤激光安装在等离子切割头旁边的功能。在快速、便捷切换至等离子切割前,操作工可以使用光纤激光切割要求公差小的较薄材料。甚至可以使用2种不同的切割方法切割同一零件。例如,操作工可以选择使用等离子切割零件的外部,然后使用光纤激光切割内部形状。




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管材激光切割机产品特点 1.采用加厚钢板锻造,结构坚固,抗变形能力强,不乱耐用,形状美观。 2.搭载中功率灯泵浦激光器,可在加工幅面内切割任意图形。特别适合薄板金属的大幅切割,加工速度快,切割精度高。 3.配合跟随式动态调焦装置,实现了对不同厚度材料的随动对焦连续切割。 4.工作台面万向滚珠以及气动上料装置的配备,在上下料节省体力的同时,有效避免了板材被划伤,保证了切割品质。 5.履带轮回收料系统,利便了物料收集。 6.数字化独立操纵台,移动式控制手柄,操控利便,并有U盘对拷,USB数据线传输,网线连接等多种输入方式,可一台计算机控制多台激光机,节约本钱。 7.该设备还可选配一体式或分体式旋转装置,对金属管材进行定位打孔、开槽、切割。 综上所述皆是管材激光切割机的产品特点,下面继承来说 管材激光切割机合用材料及行业。 管材激光切割机合用材料及行业主要有一下几个: 精紧碳钢、不锈钢、合金钢、弹簧钢、铜板、铝板、金、银、钛等金属板材及管材。 适合应用于钣金、五金零部件、厨具、金属工艺品等各种金属切割领域。 管材专用激光切割机功能: 1、能在主管上切割多个不同方向、不同直径的圆管相贯线孔。 2、能在圆管端部切割斜截端面。 3、能切割与环形主管相交的支管相贯线端头。 4、能在圆管上切割方孔、腰形孔、圆孔。 5、能进行钢管截断。 6、能在方管管面切割各种图形。




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